智能電動(dòng)閥門運(yùn)轉(zhuǎn)過程中維護(hù)的目的是要使閥門處理常年保持整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。只有維護(hù)好閥門才能使得工程和生產(chǎn)的過程中減少檢修，確保閥門的正常運(yùn)行。

　　閥門運(yùn)轉(zhuǎn)過程中維護(hù)原則如下：

　　1、保持閥門外部和活動(dòng)部位的清潔，保護(hù)油漆的完整閥門的表面，閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋，閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件容易沉積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等臟物，對(duì)閥門產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此，應(yīng)經(jīng)常保持清潔閥門。閥門上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓空氣吹掃，梯形螺紋和齒間的臟物適用抹布擦洗。閥門上的油污和介質(zhì)殘漬適用蒸汽吹掃，甚至可用銅絲刷刷洗，直到加工面，配合而顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。對(duì)于，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵沖洗，或定期拆卸下來沖洗，以免雜物堵塞閥門。

　　2、保持智能電動(dòng)閥門的潤滑，閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承位、齒輪和蝸輪蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動(dòng)部位都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。對(duì)于沒有油杯或油嘴在運(yùn)行中容易損壞或丟失的部位，應(yīng)修復(fù)配齊潤滑系統(tǒng)，要保證油路的的疏通。潤滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開啟的，溫度高的閥門適于間隔一周至一個(gè)月加油一次，不經(jīng)常開啟的，溫度不高的閥門加油周期可長一些。

　　3、潤滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。機(jī)油不適于高溫閥門，黃油也不太適合，它們會(huì)因高溫熔化而流失。高溫閥門適于加入二硫化鉬和摩擦石墨粉劑。露在外面的潤滑部位，如梯形螺紋、齒間等部位若采用黃油等油脂，極易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑劑不易沾染灰塵且潤滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂上，可用少許機(jī)漬或水調(diào)合成膏狀即可使用。注油密封的旋塞閥應(yīng)按規(guī)定時(shí)間注油，否則容易磨損和泄漏。

　　4、保持閥件的齊全、完好，法蘭和支架的螺栓應(yīng)齊全、滿扣，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母如松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪。手輪丟失后，不允許用活扳手代替手輪，應(yīng)用時(shí)酊劑。填料壓蓋不允許歪斜或無頂緊間隙。容易受到雨雪、灰塵等污物污染的環(huán)境，閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確。閥門鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。 此外，閥門上不允許敲打、支承生物或站人，以免弄臟閥門、損壞閥門。特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，則更要忌禁。

　　5、保持智能電動(dòng)閥門的日常維護(hù)，電動(dòng)執(zhí)行器的維護(hù)，一般情況下每月不少于一次。維護(hù)內(nèi)容有，外表應(yīng)清潔，無粉塵沾積，裝置不受汽水、油污沾染，密封面、點(diǎn)應(yīng)牢固，嚴(yán)密、無泄漏現(xiàn)象。潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加油，閥桿螺母應(yīng)加潤滑脂;電氣部分應(yīng)完好、無缺陷故障，自動(dòng)開關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣，指示燈顯示正確。